浮選法：浮選法是將空氣以微小氣泡形式注入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的油粒黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣層從水中分離。浮選法由于裝置處理量大、產(chǎn)生污泥量少和分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，在含油廢水 處理方面具有巨大的潛力。目前浮選最常用的方法是溶氣浮選法、葉輪浮選法和射流浮選法等。溶氣浮選法和葉輪浮選法存在停留時(shí)間長、裝置制造和維修麻煩、能耗高等缺點(diǎn)。相比之下，射流浮選法不但能節(jié)省大量能耗，還具有產(chǎn)生氣泡小、裝置安裝方便、操作安全等特點(diǎn)，因而具有良好的研究和應(yīng)用前景。欲提高浮選效果可投加浮選劑，浮選劑一方面具有破乳作用和起泡作用，另一方面還有吸附架橋作用，可以使膠體粒子聚集隨氣泡一起上浮。另外，在原有浮選裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改善也可進(jìn)一步提高除油效率，如將浮選池結(jié)構(gòu)由方形改為圓形減少了死角或采用溢流堰板排除浮渣等。將溶氣浮選與塔浮選結(jié)合在一起，在塔分離系統(tǒng)中處理含油廢水，獲得了很高的油水分離效率。考察了在溶氣浮選裝置中添加活性炭對(duì)處理性能的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)活性炭含量在50～150mg/L時(shí)，COD去除率從16%～64%升到72%～92.5%，BOD去除率從27%～70%提高到76%～94%，處理后BOD和COD值分別降到45%～95mg/L和110%～200mg/L。

　　絮凝法：近年來，絮凝技術(shù)由于其適應(yīng)性強(qiáng)、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機(jī)物的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。但是，由于油田含油廢水成分復(fù)雜，對(duì)于特定處理對(duì)象選用的絮凝劑無法在理論上作出預(yù)測，則必須通過大量的實(shí)驗(yàn)來篩選。常用的絮凝劑主要有無機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和復(fù)合絮凝劑三大類。無機(jī)高分子絮凝劑(如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等)較低分子量無機(jī)絮凝劑處理效果好，且用量少，效率高，但存在產(chǎn)生的絮渣多、不易后續(xù)處理的缺點(diǎn)。有機(jī)高分子絮凝劑由于價(jià)格昂貴，難以大量推廣使用，而主要用做其它方法的助劑。研究發(fā)現(xiàn)，將無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑復(fù)合投用可以明顯改善處理效果。這是由于有機(jī)絮凝劑中陽離子對(duì)廢水中的乳化油滴起到了電荷中和及壓縮雙電層的作用，促使乳化油滴進(jìn)一步破乳析出，而且有機(jī)絮凝劑有很長的分子鏈，能在經(jīng)凝聚作用形成的膠體顆粒間進(jìn)行架橋，形成大而堅(jiān)韌的絮凝體，從而改善絮凝體性能。復(fù)合絮凝劑的性能好壞取決于絮凝體的形成狀態(tài)及其物質(zhì)的量。因此，通過優(yōu)化復(fù)合絮凝劑來提高處理效率并降低成本成為該領(lǐng)域的重要研究內(nèi)容。使用PZSS(聚合硅酸鋅)和A-PAM(聚丙烯酰胺陰離子)復(fù)合絮凝劑處理含油廢水，油去除率高達(dá)99%，懸浮固體值小于5mg/L，滿足回注水要求。但該方法存在藥劑的投放量大、價(jià)格昂貴、后續(xù)處理困難等問題而影響了其在工業(yè)上推廣使用。